PE保護膜應(yīng)用領(lǐng)域如下:不銹鋼板、鋁板、鋁合金型材、塑鋼型材及門窗、鋁塑板、氟碳板、鏡面板、夾心彩鋼板、防火板、飾面板、有機玻璃板、PS、PE、PVC板陽光板(聚碳酸酯板)、防盜門、標牌、鍍膜玻璃、高檔家具、高檔工藝品、電器柜、電腦外殼、汽車燈具、地板、家用電器外殼、儀器儀表等各種領(lǐng)域需要保護的產(chǎn)品表面都可使用。
PE保護膜的應(yīng)用場景廣泛,如何為眾多的應(yīng)用場景選擇合適的保護膜,可以從以下幾個角度出發(fā):
1、板材材料及表面加工工藝,確認被保護材料(鏡面/亮面/啞光/拉絲/塑料/合金/玻璃/鋼材等);
2、產(chǎn)品覆合場景(貼合環(huán)境/貼合方式,手貼/機械);
3、材料加工情況,是采用機械加工,還是化學(xué)加工,是否需要沖壓成型,切割等;
4、確認材料存儲環(huán)境,因為膠水不同配比的持粘性與環(huán)境因素掛鉤;
5、材料使用情況,保護膜剝離環(huán)境,剝離方式等,減少人工等耗費。
PE保護膜影響因素主要包括兩大類:原膜材質(zhì)、涂布膠水。
其中膠水種類選擇更加重要,眾多應(yīng)用場景的劃分是根據(jù)膠水種類及黏性的區(qū)間,常用的壓敏膠類為丙烯酸酯類聚合物,有油膠及水膠之分,一般油膠用于五金及電子行業(yè),具備一定刺激性氣味,水膠常用于鋁型材印刷/冷軋板等,較為環(huán)保,膠水種類選擇不當(dāng),易造成撕膜時脫膠/起霧/氣泡/難撕等風(fēng)險。
PE保護膜留有殘膠是怎么回事
PE保護膜廣泛被使用,它的到來給我們的生活帶來了極大的方便。但同時要注重正確地使用PE保護膜。
有些時候,我們會發(fā)現(xiàn)PE保護膜留下殘膠這一問題,這到底是什么原因呢?今天說一下PE保護膜留下殘膠是什么原因。
1、剝離強度隨時長變化
隨著時間的延長,壓敏膠逐漸滲透進空隙中,形成“錨”。另外,貼附PE保護膜時,盡管壓力較大,但壓敏膠和材料表面的接觸面積并不是很大,隨著時間的延長,接觸面積逐漸增大,PE保護膜和被保護表面之間作用力也逐漸提高。兩種作用都會使剝離強度隨著時間的延長而增大。
2、出現(xiàn)老化
通過實驗,PE保護膜基材在80℃環(huán)境中和uv燈管供應(yīng)商30W紫外光下老化1周后的拉伸強度情況,結(jié)果表明,通常的使用溫度對其老化性能影響不大,而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光雙重作用下,有協(xié)同老化作用。
3、相似相容
丙烯酸酯壓敏膠屬于極性較大的材料,容易和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性材料相容,造成PE保護膜難以揭除。有時壓敏膠未參與交聯(lián)的小分子物質(zhì)會向表面富集,如果被保護表面材料和這些小分子之間作用力較大的話,就會出現(xiàn)小分子遷移殘留的現(xiàn)象。
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