“鍍鋁薄膜常見的表面出現(xiàn)褐色條紋、薄膜出現(xiàn)孔洞、拉伸等質(zhì)量問題的原因及解決方法,希望能解決大家日常生產(chǎn)中的問題。
1、薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋的原因及解決方法
(1)真空度低
解決方法:清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥;檢查真空系統(tǒng);降低環(huán)境濕度。
(2)薄膜釋放氣體
解決方法:薄膜預(yù)干燥;延長(zhǎng)抽真空時(shí)間。
(3)噴鋁過多
解決方法:提高車速;降低蒸發(fā)舟電流;降低送鋁速度。
(4)蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)
解決方法:清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板
(5)蒸發(fā)舟老化
解決方法:更換蒸發(fā)舟
2、鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)孔洞的原因及解決方法
(1)蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿
解決方法:降低送鋁速度;提高蒸發(fā)舟電流。
(2)真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路
解決方法:排除短路
(3)真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺
解決方法:清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導(dǎo)輥;
3、鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象的原因及解決方法
(1)基材張力太大
解決方法:調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng),適當(dāng)減小張力。
(2)冷卻系統(tǒng)工作失常
解決方法:檢查冷卻系統(tǒng),并排除故障。
(3)蒸發(fā)舟溫度太高
解決方法:降低蒸發(fā)舟加熱電流,提高速度。
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